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管，成型后采用国际领先的自增强加工工艺，通过设备的创新改进，制造专用机械设备，在生产塑化过程中环向、轴向双轴取向改变分子结构，在材料的特定温度与熔融温度之间通过双向拉伸对材料的分子进行重新排列，使材料（管壁）形成网状结构，管材分子结构由单取向改为双取向，由链状结构改为网状结构，实现分子再造。使分子能有序规则排列，提高产品性能。同时辅助采用合成改性技术，实现分子双轴取向技术是基于优质原料，是采用独特创新的高质量配方工艺完成的，掺假困难，从技术源头上保证了产品的质量。在线双轴取向环保管采用新型环保配方，提高管材性能，解决了管材的连续生产的难题，大幅提升一次成材率达以上。同时通过采用更高成本的环保配方，不添加色母及有害稳定剂，批量生产出的管材呈现原材料粒子本色，金黄色有通透感。外观上和市面上的白、蓝、红色等管材有显著区别，从性能和外观上全方位提高了管材的品质。对在线双轴取向环保种重金属及常见污染物检测赛酷体育，完全符合国家标准，是名副其实市场上少见的环保节能新产品，可全面推广用于建设绿色环保重点工程项目，造福社会。
1．在线双轴取向环保CXPCO管的壁厚仅为传统PVC管材的一半，但强度成倍提升。大幅提升影响管材环刚度的材料属性弹性模量。使其使用更少的材料获得高环刚度，节约材料，减低成本，降低能耗，符合国家节能减排的国策。
2．在线双轴取向环保CXPCO管在生产塑化过程中环向、轴向双轴取向改变分子结构，在PVC材料的玻璃化温度与熔融温度之间通过双向拉伸对材料的分子进行重新排列，使材料（管壁）形成网状结构，管材分子结构由单取向改为双取向，由链状结构改为网状结构。使得管材的轴向拉伸强度增长约30%；在线双轴取向环保CXPCO管在沿圆周方向（环向）拉伸时，其表现出的应力应变曲线类似金属材料，拉伸强度远高于传统塑料管材。
3．在线双轴取向环保CXPCO管在生产塑化过程中环向、轴向双轴取向改变分子结构，在PVC材料的玻璃化温度与熔融温度之间通过双向拉伸对材料的分子进行重新排列，使材料（管壁）形成网状结构，管材分子结构由单取向改为双取向，由链状结构改为网状结构。有效的解决了PVC管材低温冲击性能急剧下降的问题，使得管材在-20℃以下管材仍具有相当好的韧性。普通PVC管在-5℃其抗冲击强度断崖式降低，极易破碎，而在线双轴取向环保CXPCO管在-25℃仍能施工。低温冲击强度、耐应力开裂性能提高5倍以上。
1、冲击性能：提高约8-10倍。（落锤冲击试验PVC—U为64Nm，80Nm破坏；而在线双轴取向环保CXPCO管可达320Nm）。采用的落锤冲击试验负荷为目前实验室最高的16KG,2M高冲击。在承受外力撞击、冲击后，管材没有脆性破坏。管材弹性好在管材被100%压扁的情况下撤掉外力，管材形状基本可复原。
2、在线双轴取向环保CXPCO管具备优良的抗开裂能力，对缺口不敏感，网状的管壁结构可以有效阻止裂纹和划痕的延伸，外界对管材本体造成的破坏点不会扩展。消除了管线快速开裂及慢速开裂的现象，从而极大地保证了管网的安全，并延长了产品的使用寿命。
3、在线双轴取向环保CXPCO管分子双轴取向技术的实现是基于优质原料，掺假困难。材料要求达不到，不能生产，产品不能成型，且成品率极低，造假得不偿失，从技术源头上保证了产品的质量。
在线双轴取向环保CXPCO管采用的PVC-O技术在国外从上世纪70年代开始研究，如西班牙、美国、澳大利亚、加拿大等。我国在上世纪90年代末在杭州波达科技股份有限公司成功开发出国内首创的PVC-O管材填补国内空白。其产品也有制定了相应的标准依据。
目前我国采用的依据是ISO 16422-2006、ISO 16422-2014以及2014年12月，建设部颁布的给水用抗冲抗压双轴取向聚氯乙烯（PVC-O）管材及连接件标准CJ/T445标准。
注：Ф110*3.2承压排水管烘箱实验情况：前图150℃/小时后轴向收缩为6%，故调整烘箱温度为130℃/小时，后图为同一管材对剖在烘箱185℃/小时后出现的管材反向收缩的状况，达到了局部取向的效果。即：内部20%左右不让它取向，解决在线扩口的需求。
注：Ф400*6.2承压排水污管在生产中，主要技术指标与承压排水管基本一致。
注：上图为一出四Ф25*305穿线份钙，壁厚1.55，重量0.175公斤/米，抗压，抗低温冲击能力提升较大。
PVC-O管材的成型方法各有千秋，本技术生产效率成材率与普通PVC-U基本相同，前期投资少，可完成普通PVC管材设备的再利用。总之PVC-O管材符合国家节能减排低碳经济持续发展的政策。市场竞争潜力巨大，欢迎有意向共同合作共谋发展的同仁一起参与，把PVC-O做好，做强，做大，造福社会。